Metaalbewerking Zeeland

De Cobotronic-software voor het besturen van de cobot is ook bij de TIG-Edition intuïtief opgebouwd en kan daardoor makkelijk worden bediend, ook zonder veel kennis van programmeren (Vestigingen). Via het zogenaamde 'teachen' leert de lascobot het precieze lasproces (opleiding metaalbewerking). Daarbij wordt het laspistool via een Free-Drive-functie, waarbij de TIG-oplossing voor optimale ergonomie direct op de pistoolhouder is aangebracht, over de verschillende positiepunten zoals het start- en eindpunt geleid

Veiligheidsconcept Bijzonder aan de Lorch TIG-cobot is het geïntegreerde veiligheidsconcept. De laserscanner nanoScan 3 bewaakt daarbij het werkbereik met een beschermingsveld van 1,5 meter afstand tot het werkoppervlak en nog een waarschuwingsveld op 0,5 meter afstand en zorgt zo voor maximale veiligheid van de bediener (Kenniscentrum). Als de bediener het geactiveerde waarschuwingsveld betreedt, wordt hij met een akoestisch signaal gewaarschuwd en de cobot verlaagt dan zijn snelheid

Zo kunnen botsingen tussen de bediener en de installatie tijdens het lassen worden uitgesloten. Het bewakingsbereik kan afhankelijk van de grootte van het werkbereik worden vergroot door een tweede scanner te installeren. Verder is methet nieuwe veiligheidsconcept de overdrachtssnelheid tussen de afzonderlijke lasnaadpunten hoog. hout voor lasersnijden. Dat zorgt er vooral bij veel kleine lasnaden en ook hechtlassen voor dat de productiviteit van de installatie significant toeneemt

Ze profiteren daarbij van een makkelijk te bedienen systeem dat veelzijdig in gebruik is en veeleisende lastoepassingen, zoals deze in de levensmiddelen-, meubel- en de farmaceutische industrie worden gevraagd, makkelijk oplost (lasersnijden hout particulier). Bovendien lassen ze kleine tot middelgrote partijen niet alleen sneller, maar kunnen ze ook steeds de gevraagde hoge laskwaliteit garanderen”, zegt Paul Spronken, Head of Automation Solutions bij Lorch Schweißtechnik

Curec01094 Plat Messing 360 1/8 X 2 1/2 Inch 1 Voet

En daarnaast zijn bedrijven minder afhankelijk van vakmensen die vooral voor het TIG-lassen moeilijk te vinden zijn: als de cobotoplossing eenmaal is ingesteld, kunnen de werkprocessen door een bediener worden overgenomen (metaalbewerking mechelen). Door de hoge proceskwaliteit is geen nabewerking nodig en het geautomatiseerd volgen van de ingestelde lasvolgorde zorgt op elk moment voor lasnaden van topkwaliteit

Die avond werden de TechniShow Innovatie Awards uitgereikt, een dag nadat bekend geworden was dat de TechniShow was uitgesteld - Diensten. Vier van de genomineerden - Q-Fin, Kumatech, LVD en Valk Welding - staken de koppen bij elkaar en besloten om in de week van de TechniShow een eigen evenement te organiseren, om hun innovaties toch aan een groot publiek te kunnen presenteren

Maar eind september kon het evenement dan eindelijk drie dagen lang worden gehouden. De vier organiserende innovators lieten zien dat onder de strikte coronaregels wel degelijk een succesvol evenement kan worden geïnteresseerd. Ze schotelden hun gasten een interessant programma voor. lasersnijden hout voorbeelden. Q-Fin toonde al haar machines voor ontbramen, afronden en finishen, waaronder vier nieuwe ontwikkelingen

Valk Welding toonde een cel met alu-lasrobot, die24werd beladen door een cobot (freal metaalbewerking). Deze cel laste aluminium pennenbakjes met het Super-Active-Wire-Proces. De eenvoud van AGV’s Kumatech was van de partij met haar AGV’s Pallet Jack transport (pallets en stapelrekken), Tractor Tom transport (pallets en wagens) en Dual John met rollenbaan transport (bakken en kratten), die nu op het punt van introductie staan

Thyssenkrupp Materials Belgium Verdeler Van Rvs, Staal & Alu

Hij had alle gelegenheid om een toelichting te geven op zijn AGV’s, vooral over de eenvoud daarvan: “Veel plaatbewerkers denken dat het vervoeren van plaatuitslagen en producten met een onbemand voertuig door de eigen productieruimte nog best ingewikkeld is - fraiponts metaalbewerking. Maar de besturing en de implementatie is net zo eenvoudig als bij de cobots die wij plaatsen

Zo gaat het ook met de AGV’s. Wij tuigen het systeem op en geven een cursus - Thyssenkrupp Materials Belgium Archieven. Daarna kan men zelf de routes aanpassen die de AGV’s moeten rijden.” Launching customers Kuunders denkt met zijn presentaties veel plaatwerkers te hebben aangezet tot nadenken over de toepassing van AGV’s in hun eigen situatie

Allereerst is dat bij Remmert, de Duitse producent van magazijn- en beladingssystemen voor plaatmateriaal - metaalbewerking machines. Remmert laat de AGV’s in de eigen productie functioneren, maar wil ook testen hoe zekunnen worden geïntegreerd in de opslagsystemen die het op de markt brengt. In Nederland heeft MCM in Marknesse, dat vlak voor de zomer een nieuwe productiehal in gebruik heeft genomen, de primeur

“We koppelen de AGV’s aan hun ERP-systeem. Als een bewerking gereed is en de locatie gemeld, zegt ERP aan de AGV waar hij naar toe moet. Bij MCM liggen de producten op vaste bokken 350 mm hoog. Onze AGV’s krijgen een signaal, rijden onder de pallet, pakken deze op en brengen deze naar de opgegeven locatie - Staal Bewerkingen - Oppervlaktebehandeling Metalen.” Ook Q-Fin en Bax Metaal behoren tot de launching customers